走进中药配方颗粒领军企业一方制药，看其全国11个生产基地布局

中药材生产基地监控平台在广东一方制药有限公司标本中心入门口, 一块数字大屏很引人注目, 一方制药党委副书记、纪委书记周林向来访者介绍, 此平台能通过数据实时掌握全国各大生产基地的天气、土壤、虫害等药材生长信息。

2月19日, 有一项活动, 是在有关指导下开展的, 这个指导来自中央网信办网络传播局, 活动由广东省委网信办和人民网联合主办, 其主题是“未来已来——高质量发展看广东”, 此次活动走进了一家企业, 它是国内最大的中药配方颗粒生产企业, 位于佛山市南海区, 名为一方制药。

身为中医药产业里的领军企业, 一方制药当下于全国有着11个生产基地, 专门主营700余种中药配方颗粒, 还占据了行业30%以上的市场份额。

将中药饮片进一步提取并浓缩后得到的单味颗粒, 叫做中药配方颗粒, 它有着疗效确切、不用煎煮、卫生又方便等诸多优点, 然而要怎样去保证产品质量的稳定性以及均一性, 这可是中药配方颗粒生产过程当中的难点所在,并且还是制约中药迈向世界的关键一环。

在进行实地走访期间, 记者察觉到, 凭借互联网加上中药品控溯源一体化管理平台, 经由从中药材种植起始, 到产品研发、生产以及销售的全流程数字化管理, 这正使得整个中药生产的生态得以重塑。

数字化智能化正在成为推动我国经济快速发展的重要力量。

周林告知南方财经全媒体记者, 一方制药很早的时候就着手进行突破传统的探寻了。1999年的时候, 企业投入了上千万元, 在全国率先推行中药配方颗粒调配系统的研发。2007年公司开启了信息化建设, 从2014年起始同步推行数字化智能化的转型, 并且把它升级为“一把手”工程来推进。为了保证转型项目建设能高度契合公司需求, 一方制药信息化团队还专门安排了实施组、开发组。

一方制药, 在累计投入将近3亿元用于数智化改造之后, 成功上线了ERP系统, 成功上线了DCS系统, 还成功上线了MES等系统。其生产效率得到提高, 提升了15%, 包装效率提高幅度超过30%, 企业总体运营成本, 也就是单位产值, 下降了约10%。可以这么讲, 一方制药的配方颗粒生产, 从药材种植开始, 一直到成品销售的全过程, 已经基本上实现了数字化。

在一方制药的展厅之内, 有工作人员进行了中药配方颗粒智能调配系统运作机制的展示。抓取6付中药之时, 若熟练操作耗时约8分钟, 然而借助这套系统处理仅需15秒。有工作人员极其熟练地于操作台上选取处方单, 而后插入药品盒, 在不到一分钟的时间里, 一堆含有数种中药配方种类颗粒的药剂就被调配完成了。

于一方制药的生产车间当中, 有着炮制这一操作, 还有提取这一流程, 再者是浓缩这一环节, 接着是干燥这一过程, 然后是制粒这一做法, 最后是包装这一行为, 自动化设备以一种有条不紊的状态, 将中药配方颗粒生产的各个环节串联起来。

在标本中心, 有一大片展示区, 一方制药有从全国24个省区采集回来的标本, 这些标本涵盖植物大类, 也涵盖动物大类, 还涵盖矿物大类, 每个标本都有其“身份证ID”, 通过扫取标本上的二维码, 可以马上获取该药材的采集时间, 也能马上获取产地信息, 还能马上获取检验报告等内容。

周林介绍说, 有着智能化以及数字化控制, 这样能够助力达成生产流程数据的互通互联, 还为企业有关研发。生产和销售的环节的优化, 给予了数据方面的支撑。